該項目為改造升級工程，由于生產線生產污水量增長，原污水站處理能力不足，出水無法達到排放要求。結合業(yè)主提出的要求和我司工程經驗進行改造，在原有的基礎上新增處理工藝，我司為其配套設計的污水站處理量為120m3/d，采用“格柵+氣浮+生化+沉淀”的組合對項目建成后的生產廢水進行處理，處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水水質按達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/46-2001)第二時段三級標準的排放標準。

香精廢水經收集后流入格柵池，去除大塊懸浮物，在提升水泵的作用下將污水提升至隔油池，去除部分重油（重油有自動化裝置收集至地面容器），再溢流到調節(jié)池，均勻水質水量后由泵抽到新增氣浮機將污水PH調節(jié)到8.0~8.5之間，再加入PAC、PAM去除懸浮物和剩余浮油。經氣浮處理后污水自流到原有的絮凝反應池，加入PAC、PAM去除懸浮池、色度、部分有機物（此措施只為氣浮機故障時應急備用），帶絮狀體的混合液進入原有的一沉池進行固液分離，清水排至改造后的厭氧池繼續(xù)處理，絮狀體污泥沉到污泥斗后排到原貯泥池。

上清液自流進入改造后的厭氧池，這個階段分解出來的的小分子有機物能在后續(xù)的好氧生化處理有效地氧化分解。經厭氧池反應后污水用提升泵泵到好氧氧化池進行處理。好氧池內裝有生物填料，當污水流經填料層時，水中有機污染物被微生物吸附、分解。好氧微生物便以有機物為營養(yǎng)不斷地進行新陳代謝，使有機物徹底氧化為二氧化碳和水。

經過生物處理后，混合液在原有二沉池進行固液分離，上清液溢流到原有消毒池，污泥排到原貯泥池。經過處理后的污水排到城市污水處理廠。本項目污水處理系統(tǒng)產生的剩余污泥部分通過回流方式保證生化池的混合液污泥濃度，產生的剩余污泥經板框壓濾機壓干后同業(yè)主自行外運處置。

工藝流程圖

現(xiàn)場圖片